Xưởng gia công nhôm hiện nay trên thị trường được chia thành nhiều phân khúc với mức độ đầu tư khác nhau. Những đơn hàng xuất khẩu, yêu cầu dung sai, kích thước chính xác theo tiêu chuẩn xuất khẩu thì chỉ có những xưởng lớn được đầu tư máy móc hiện đại mới có thể đáp ứng được.
Chi phí cho quá trình gia công sản phẩm cơ khí chủ yếu phát sinh từ kỹ thuật, phương pháp gia công và máy móc được đầu tư tại nhà máy.
Có những loại gia công nhôm nào tại các xưởng gia công?
Gia công cơ khí công nghiệp
Gia công cơ khí công nghiệp là phương pháp gia công với số lượng lớn, các chi tiết gia công được đưa qua các chuyền khác nhau,để cho ra thành phẩm cuối cùng. Nhằm loại bỏ thời gian đo đạc, các nhà máy sẽ hoạt động để gia tăng độ chính xác và tốc độ sản xuất, các hệ thống khuôn, cữ, gá được chế tạo và đưa vào mỗi chuyền sản xuất.
Các sản phẩm gia công cơ khí được áp dụng vào nhiều ngành khác nhau góp phần gia tăng độ chính xác cho các chi tiết máy, thiết bị, từ đó tăng đáng kể thời gian và công năng sử dụng cho sản phẩm. Khác với phương pháp đúc truyền thống, sản phẩm sau gia công cơ khí sẽ có độ chính xác và linh hoạt hơn trong thiết kế, vì không quá phụ thuộc vào khuôn đúc.
Gia công Cơ khí chính xác bằng máy CNC
Công nghệ CNC – viết tắt cho Computerized Numerically Controlled (điều khiển bằng máy tính) được phát triển từ cuối thập niên 1940 và dần trở nên ưu việt qua hàng chục năm phát triển. Máy CNC hoàn toàn tự động, giảm thiểu được nhân công trong quá trình sản xuất, sản phẩm gia công CNC đảm bảo được tính chính xác cao cho các chi tiết nhỏ của sản phẩm.
Ở những chi tiết sản phẩm có cấu tạo không đồng trục, không có tính đối xứng và chi tiết phức tạp thì phương pháp gia công CNC là bắt buộc. Hiện nay những chi tiết như khuôn đúc, khuôn ép, khung máy điện thoại … đều được gia công bằng các loại máy CNC. Với phương pháp này chi tiết sản phẩm sẽ có độ chính xác tuyệt đối, dung sai gần như bằng không, sản xuất được đơn hàng với số lượng nhỏ, tuy nhiên chi phí đầu tư cao khiến cho chi phí bị đội lên so với gia công cơ khí thông thường.
Các loại máy CNC cơ bản có thể kể đến như: Máy phay, máy tiện, máy khoan, máy đột dập, máy mài, máy cắt dây, máy cắt plasma, máy khắc, máy khắc laser. Tùy theo từng yêu cầu sản xuất và thiết kế của sản phẩm mà các máy cnc khác nhau sẽ được sử dụng.
Gia công thành phẩm sản phẩm
Ngoài gia công cơ khí, các xưởng còn có thêm chức năng gia công thành phẩm. Với ưu điểm về máy móc chính xác, nhân công tay nghề cao và đội ngũ QC kinh nghiệm, sản phẩm gia công tại các xưởng thường đạt tiêu chuẩn xuất khẩu.
Các sản phẩm gia công thường đa dạng từ hàng tiêu dùng, sản phẩm nội thất, thiết bị điện … với các phương pháp: cắt, phay, hàn.
Các sản phẩm thường được gia công có thể kể đến như: Than nhôm, tấm pin năng lượng, cửa …
Gia công bề mặt kim loại
Bề mặt kim loại là thành phần quan trọng giúp đánh giá chất lượng cũng như độ cao cấp của sản phẩm gia công. Các phương pháp gia công bề mặt có thể kể đến như:
- Làm sạch bằng điện hóa, giúp bề mặt sản phẩm sạch dầu, hóa chất.
- Xi mạ, anode sản phẩm để tạo màu kim loại cho các chi tiết
- Đánh bóng: được sử dụng ở những chi tiết cần độ bóng, độ phản xạ cao, ít tiếp xúc với các tác nhân gây bám bụi.
- Phun cát bề mặt: giúp sản phẩm có độ bám dính, chống bám vân tay và tạo nên bề mặt sang trọng.
Tùy theo thiết kế, công năng sử dụng mà những phương pháp xử lý bề mặt khác nhau sẽ được sử dụng.
Gia công sơn tĩnh điện
Trong nhiều phương pháp gia công bề mặt sản phẩm thì sơn tĩnh điện là phương pháp được ưa chuộng nhất. Sử dụng bột màu linh hoạt, các sản phẩm sau khi sơn tĩnh điện sẽ có bề ngoài bắt mắt so với những màu sắc khác nhau.
Sơn tĩnh điện dùng lực điện từ để gắn chặt bột sơn vào bề mặt sản phẩm, giúp màu sơn được bền chắc hơn.
Tùy thuộc vào mức độ đầu tư khác nhau mà các xưởng gia công sẽ đạt được các chứng nhận dòng sơn bảo hành. Những tiêu chuẩn cơ bản gồm có:
- Hệ thống lò sấy: tiêu chuẩn Qualicoat class 3 và AAMA 2605.
- Đo độ dày sơn: tiêu chuẩn EN ISO 2360
- Đo độ bóng sản phẩm: tiêu chuẩn ISO 2813
- Kiểm tra độ bám dính: tiêu chuẩn EN ISO 2409
- Kiểm tra độ bám dính của màng sơn: tiêu chuẩn EN ISO 2409 (2mm) theo tài liệu COA, TDS dòng sơn
- Kiểm tra độ va đập: tiêu chuẩn EN ISO 6272/ ATSM D2794 theo tài liệu TDS, COA.
- Kiểm tra độ dẻo của màng sơn: uốn cong màng sơn và theo tiêu chuẩn BS 6496:1984.
Xưởng gia công nhôm theo yêu cầu
Gần 20 năm kinh nghiệm gia công cơ khí/ cơ khí chính xác, nhà máy Loval cung cấp cho quý khách hàng trải nghiệm mới về phương pháp gia công tiên tiến, áp dụng máy móc tự động. Sản phẩm sau gia công đạt tiêu chuẩn chất lượng cũng như dây chuyền sản xuất được tối ưu hóa giúp giảm chi phí cho khách hàng.
Nhà máy gia công nhôm theo yêu cầu khắt khe về chất lượng, cũng như độ hoàn thiện sản phẩm với đội ngũ kỹ sư, QC giàu kinh nghiệm. Với tiêu chí đồng hành cùng phát triển, sản phẩm được gia công tại nhà máy Loval sẽ được tư vấn kỹ thuật, chỉnh sửa thiết kế để sản phẩm cuối cùng khi đến tay khách hàng là một tuyệt tác kết hợp giữa kỹ thuật và mỹ thuật.
Đừng ngần ngại liên hệ với Loval để được tư vấn chính xác nhất về việc gia công kim loại và sơn tĩnh điện!
- Hotline: 027.4375.8593
- Địa chỉ: 76 đại lộ Bình Dương, phường Lái Thiêu, thành phố Thuận An, Bình Dương
- Showroom 1: 299/1D Lý thường kiệt, Phường 15, Quận 11, TPHCM
- Showroom 2: 299F Lý thường kiệt, Phường 15, Quận 11, TPHCM